歡迎您來(lái)到泊頭市晟榮量具制造有限公司
聯(lián)系人:13785806394
HT200鑄鐵平板,三維柔性焊接平臺,濟南青大理石平臺,機床鑄鐵T型槽平板-泊頭市晟榮量具制造有限公司
動(dòng)態(tài)分類(lèi)

熱門(mén)產(chǎn)品

HT200鑄鐵平板的刮削技術(shù)和問(wèn)題的解決辦法

2019-06-27 11:29:00

HT200鑄鐵平板進(jìn)行機械加工時(shí)選擇毛坯是一個(gè)非常重要的環(huán)節,毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用,并且也會(huì )影響到機械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合,合理的確定毛坯的品種,布局形狀。

毛坯普通采用鑄造的辦法進(jìn)行制造,當前大多數量具鑄造都采用砂型鑄造,對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件,可以采用特種鑄造,比方鑄造,熔模鑄造和離心鑄造等。鑄鐵平板毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用,并且也會(huì )影響到機械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合,合理的確定毛坯的品種,布局形狀。

檢定前通過(guò)改變三個(gè)支承點(diǎn)高度,用水平儀將鑄鐵平板大致調至水平,使平臺的負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大平臺增加的支承點(diǎn)需墊平穩,不可破壞水面。

用水平儀檢定時(shí),平臺本身為測量基面,其放置應穩定;用自準直儀檢定時(shí),儀器與平臺不在同一剛體上,儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場(chǎng)地應牢固穩定,檢定地點(diǎn)應避免振動(dòng)。這是因為:工廠(chǎng)常將小平臺置于鉗工臺或桌子上,牢固穩定性差。檢定人員在平臺附近的走動(dòng)、檢定工具在平臺上的移動(dòng),都會(huì )產(chǎn)生不同的重力,使平臺的空間位置發(fā)生變化,測量結果不。所以檢定這類(lèi)平臺時(shí),平臺應移至牢固穩定的場(chǎng)地上,避免重力變化對測量結果的影響。

HT200鑄鐵平板的刮削技術(shù)有,粗刮、細刮、精刮、刮花。

1、粗刮:若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),應先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮刀,行程教長(cháng)(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細刮加工余量時(shí),可開(kāi)始細刮。

2、細刮:細刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長(cháng)5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。細刮時(shí)要朝著(zhù)指定方向刮,刮完一遍,刮遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結束細刮。

3、精刮:在細刮的基礎上進(jìn)行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應為20~25點(diǎn),長(cháng)用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。

4、刮花:刮花的作用一是美觀(guān),二是有積存潤滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。

鑄鐵平板平面度誤差測量的常用方法有如下幾種:

1、平晶干涉法:用光學(xué)平晶的工作面體現理想平面,直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面,如鑄鐵平板的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。

2、打表測量法:打表測量法是將被測零件和測微計放在標準平板上,以標準平板作為測量基準面,用測微計沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線(xiàn)方向進(jìn)行測量。打表測量法按評定基準面分為三點(diǎn)法和對角線(xiàn)法:三點(diǎn)法是用被測實(shí)際表面上相距遠的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評定基準面,實(shí)測時(shí)先將被測實(shí)際表面上相距遠的三點(diǎn)調整到與標準平板等高;對角線(xiàn)法實(shí)測時(shí)先將實(shí)際表面上的四個(gè)角點(diǎn)按對角線(xiàn)調整到兩兩等高。然后用測微計進(jìn)行測量,測微計在整個(gè)實(shí)際表面上測得的大變動(dòng)量即為該實(shí)際表面的平面度誤差。

3、液平面法:液平面法是用液平面作為測量基準面,液平面由“連通罐”內的液面構成,然后用傳感器進(jìn)行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵平板平面度誤差。

4、光束平面法:光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進(jìn)行測量,選擇實(shí)際表面上相距遠的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。

5、激光平面度測量?jì)x:激光平面度測量?jì)x用于測量大型鑄鐵平板平面的平面度誤差。

鑄鐵平板問(wèn)題的解決辦法

1、鑄鐵平板的基準面:可接工作圖的尺寸,進(jìn)行劃線(xiàn)工作。

2、高度測量的基準面:將待測物與量表座同置於平臺上,進(jìn)行高度比較測量,後可再將其高度與標準塊規相比較。

3、平行度測量的基準面:固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面上方,移動(dòng)待測物,可檢查工件面與平臺面的平行度。

4、角度測量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規,可進(jìn)行角度量測。

5、鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應除去型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。

6、在鑄鐵平板的相對兩個(gè)側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

7、鑄鐵平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使

8、根據用戶(hù)要求,在鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

9、平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、平臺工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um(按GB1031-83《表面粗糙度參數及其數值》)。

11、鑄鐵平板應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

12、鑄鐵平板工作面的硬度應為HB170-220。